제품 표면에 다양한 코팅을 분무하는 것은 가장 중요한 표면 처리 공정 중 하나로, 제품을 보기 좋게 만들 뿐만 아니라 제품 기질을 보호할 수도 있습니다. 스프레이 페인팅과 플라스틱 코팅은 널리 사용되는 두 가지 스프레이 페인팅 공정으로, 둘 다 스프레이 페인팅에 속하지만, 몇 가지 차이점도 있습니다.
스프레이 코팅
스프레이 페인팅은 간단하고 널리 사용되는 표면 처리 공정으로, 페인트를 용기에 붓고, 기계 장비로 압력을 가하고, 페인트를 안개 형태로 제품에 분사하여 페인트 필름 층을 형성하여 제품 또는 반제품의 녹, 부식 및 장식을 방지하는 역할을 합니다. 스프레이 페인팅 기술은 선박, 기관차, 교량 및 기계와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
분무 도장은 작업 모드에 따라 수동 분무 도장과 자동 분무 도장으로 나눌 수 있습니다.
수동 스프레이 페인팅은 작업물의 모양에 따라 제품을 스프레이하는 핸드헬드 스프레이 건입니다. 스프레이 건의 장점은 유연한 작동, 다양한 환경, 모양 및 크기의 제품에 적합하고, 장비가 간단하고, 에너지 소비가 낮다는 것입니다. 그러나 핸드헬드 스프레이 건의 생산 효율은 낮고, 스프레이 품질도 불안정합니다.
자동 분무 도장은 기계적으로 작동하는 분무 건을 사용하여 제품을 분무하는 것입니다. 생산성이 높고 분무 품질이 안정적이지만 대부분 장비는 저렴하지 않고 구조가 비교적 복잡합니다.
스프레이 페인팅은 또한 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 에어 스프레이 페인팅과 고압 에어리스 스프레이 페인팅입니다. 에어 스프레이 페인팅은 스프레이 건을 도구로 사용하여 압축 공기 흐름을 사용하여 제품 표면에 페인트를 불어넣고, 분무하고, 스프레이하여 페인트 필름을 형성하는 프로세스입니다. 고압 에어리스 스프레이 페인팅은 밀폐된 용기 내부의 고압 펌프를 사용하여 페인트에 압력을 가하고 스프레이 건에서 분사합니다. 압력이 갑자기 떨어지면 페인트가 격렬하게 팽창하고 분무되어 작업물 표면에 페인트 필름을 형성합니다.
플라스틱 코팅
플라스틱 코팅은 널리 사용되는 금속 표면 처리 기술로, 하드웨어, 가정 장식 및 건축 자재 분야에서 인기가 있습니다. 스프레이 페인팅과 비교하면 스프레이 페인팅은 더 복잡합니다. 장비를 통해 제품에 코팅 파우더를 직접 분사하는 공정으로, 정전 파우더 스프레이라고도 합니다.
플라스틱 코팅은 코팅 파우더를 직접 사용할 수 있으며, 액체로 희석할 필요가 없고 환경과 인체에 해를 덜 끼칩니다. 이 정전 분무 방법을 사용한 후의 코팅 품질은 매우 좋고 접착력도 강합니다. 작업자에 대한 기술적 요구 사항도 비교적 낮고 경화 시간이 짧으며 액체 처짐이 없는 등 많은 장점이 있습니다.
