용융 아연도금과 냉간 아연도금은 모두 아연 가공 공정입니다. 용융 아연도금은 아연을 녹이는 반면, 냉간 아연도금은 전기분해를 사용합니다. 생산 면에서는 상당한 차이가 있지만 완제품의 성능은 비슷합니다. 그렇다면 어떻게 구별할 수 있을까요?
용융-아연도금과 냉간도금의 차이점
1. 다양한 두께
용융아연도금의 아연층은 그 자체로 상대적으로 두껍고 일반적으로 10um 이상의 두께를 가지므로 부식방지 능력이 우수합니다.- 표면은 밝지만 약간 거칠고 아연 꽃이 피기도 합니다. 전기도금된 아연의 아연층은 두께가 약 3-5um 정도로 매우 얇습니다. 표면은 매끄러우나 외관이 칙칙하고 지저분할 수 있으며, 가공성은 양호하지만 내식성은 부족합니다.
2. 다양한 생산량
용융 아연 도금은 대량 생산에 속하므로 생산량이 좋습니다. 그러나 아연 도금은 대량 생산이 불가능하므로 생산량이 상대적으로 낮습니다.
3. 가격 차이
전기도금된 아연은 표면효과, 가공성능, 결합강도가 모두 떨어지며 가격도 용융아연도금보다 높습니다.- 게다가 전기도금된 아연 자체의 가격이 높기 때문에 가격도 더 높습니다.
4. 다양한 코팅 구조
용융 아연 도금 표면은 순수 아연 코팅에 속하며 균일하고 기공이 없습니다. 그러나 코팅과 기판 사이에는 여전히 부서지기 쉬운 화합물 층이 있습니다. 전기도금된 아연 코팅은 강철 스트립의 표면에 침전 및 침전되는 아연 원자로만 구성됩니다. 물리적 접착에 속하며 표면에 기공이 많아 부식되기 쉽습니다.
그들은 여러 측면에서 구별될 수 있습니다
1. 과정과 구별하기
용융 아연도금 처리 기술에는 여러 가지가 있으며, 이를 위해서는 공작물을 용융 아연 풀에 담그기 전에 탈지, 산세척, 함침 및 건조를 거쳐야 합니다. 일정 시간 침지시킨 후 추출할 수 있는데, 이는 용융-아연 도금 공정입니다. 일부 용융 아연 도금 파이프 피팅은 이러한 방식으로 처리됩니다. 냉간 아연 도금은 실제로 전해 장비를 사용하여 처리되는 전기 도금입니다. 오일 제거, 산 세척 등의 공정을 거친 후 아연염이 포함된 용액에 담그고 전해 장치에 연결한 후 양극과 음극의 방향 이동 중에 가공물에 아연층을 증착합니다.
2. 외관과 구별
용융 아연도금의 전체적인 외관은 약간 더 거칠며 특히 가공물의 한쪽 끝 부분에 공정수 라인, 물방울 및 기타 흔적이 나타나 전체적으로 은백색을 띠게 됩니다. 전기도금된 아연의 표면은 상대적으로 매끄러우며 주로 황록색을 띠지만 무지개색, 청백색, 녹색 빛이 나는 흰색 등의 색상도 있습니다. 전체 공작물에는 기본적으로 아연 결절, 덩어리 또는 기타 현상이 없습니다.
